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在有限空間作業(yè)時，由于其環(huán)境復(fù)雜且存在諸多潛在危險，因此在作業(yè)過程中嚴格落實安全措施至關(guān)重要，要從以下兩方面方面進行闡述：

一、持續(xù)通風(fēng)

1.通風(fēng)設(shè)備選擇與布置：根據(jù)有限空間的大小、形狀和結(jié)構(gòu)，選擇合適功率和類型的通風(fēng)設(shè)備，如軸流風(fēng)機、離心風(fēng)機等。將風(fēng)機放置在合適位置，確保能夠有效將新鮮空氣送入空間，并排出內(nèi)部的污濁空氣。例如，在一個較大的地下倉庫作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)倉庫布局，在進出口或通風(fēng)口處合理布置多臺軸流風(fēng)機，形成有效的通風(fēng)路徑。

2.通風(fēng)方式：可采用自然通風(fēng)與機械通風(fēng)相結(jié)合的方式。在作業(yè)前，優(yōu)先利用自然通風(fēng)初步改善有限空間內(nèi)的空氣環(huán)境，但由于自然通風(fēng)效果有限，在作業(yè)過程中必須持續(xù)開啟機械通風(fēng)設(shè)備，以保證空氣的不斷更新。比如對于一些有通風(fēng)口的地窖，作業(yè)前先打開通風(fēng)口進行自然通風(fēng)，作業(yè)時再使用風(fēng)機進行機械通風(fēng)。

3.通風(fēng)時間與監(jiān)測：作業(yè)前通風(fēng)時間不少于 30 分鐘，作業(yè)過程中要持續(xù)通風(fēng)。同時，密切監(jiān)測通風(fēng)效果，可通過觀察通風(fēng)設(shè)備運行狀態(tài)、檢測有限空間內(nèi)氣體成分變化等方式，確保通風(fēng)系統(tǒng)正常運行，使空間內(nèi)空氣質(zhì)量始終符合安全要求。

二、實時氣體檢測

1.檢測項目與頻次：作業(yè)前 30 分鐘內(nèi)，必須對有限空間內(nèi)的氧氣、有毒有害氣體（如硫化氫、一氧化碳等）、易燃易爆氣體濃度進行全面檢測。作業(yè)過程中，每隔 30 分鐘至少進行一次復(fù)測。對于存在高風(fēng)險的有限空間，如曾經(jīng)儲存過有毒化學(xué)品的反應(yīng)釜，檢測頻次應(yīng)適當(dāng)增加，確保及時發(fā)現(xiàn)氣體濃度的異常變化。

2.檢測位置與方法：檢測時應(yīng)在有限空間的不同高度、不同位置多點采樣，以獲取全面準確的氣體信息。例如，在深度較大的豎井內(nèi)，要分別在井口、中部和底部進行檢測。使用經(jīng)校準合格的氣體檢測儀，按照操作規(guī)程正確操作，確保檢測數(shù)據(jù)的可靠性。

3.檢測結(jié)果處理：當(dāng)檢測結(jié)果顯示氣體濃度超出安全標準時，必須立即停止作業(yè)，所有人員迅速撤離有限空間。采取加強通風(fēng)、氣體置換等措施，直至檢測結(jié)果合格后，方可恢復(fù)作業(yè)。同時，對異常檢測結(jié)果進行分析，查找原因，采取針對性措施防止類似情況再次發(fā)生。

有限空間作業(yè)的判定標準主要包括空間的封閉性、出入口的狹窄程度、通風(fēng)條件以及環(huán)境危害等因素。在進行有限空間作業(yè)時，必須嚴格遵守相關(guān)規(guī)定，確保作業(yè)安全。